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发布时间:2017-05-08 03:19:14
随着天气不断变冷,如果没有做出相应的应对措施的话,将会影响到槽液的稳定性,从而造成产品的缺陷。
槽液温度、电泳时间和泳涂电压是电泳涂装的三个基本工艺条件.
经调试,选择***佳值后, 在稳定的电泳涂装生产线上是保持稳定不变的 阴极电泳槽液一般控制在28土1℃范围内,在厚膜阴极电泳涂装场合也有推荐较高的槽液温度29·35℃(如PPG公司推荐的条件).
槽液温度低对槽液的稳定性有利,可是涂膜变薄、当低于15.5℃时,湿涂膜的粘度大,被涂物面的气泡不易排出,因而涂膜薄,且易产生薄膜弊病槽液温度对泳透力也有影响,通常在较低温度下得到较高的泳透力槽液温度与膜厚。
另外,随槽液温度***,涂膜增厚,槽液温度高了,易使有机物的水溶液变质加速,对槽液的稳定性不利。
泳透力的关系项目测试结果
泳涂条件
槽液温度(℃) 15.5 21.0 27 29 32 35
涂膜厚度(ftm 6. 7.5 17 20 25 32
泳透力(cm) 32 39.3 29.4 28.6 275V 2min
在电泳过程中,电能转变的焦耳热和搅拌产生的热,使槽液温度上升,为使泳涂质量稳定必须将槽液温度控制在士1℃的范围内。
电泳时间系指被涂物浸在槽液中通电(成膜)时间,通常限定在2—4分钟.时间一旦设定将不再变动,除非有提高或降低生产线速度的需要随泳涂时间的增长,涂膜厚度增厚,泳透深度增大,适当提高泳涂电压可缩短泳涂时间,到同样泳涂膜厚.泳涂时间对涂膜外观有间接影响
泳涂膜厚、泳透力与泳涂时间的关系
项 目 测 试 结 果
泳涂电压(V)
泳涂时间(min) 1. 2 3
泳透力(cm) 26.6 30.5 33.5 225 26.0 32.7 36.2 275 27.2 35.0 39.0 325
泳涂膜厚(um) 13.5 16.5 20.0 225 19.5 24 26 275 24.8 30.5 33 325
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