电泳设备的指标及配漆标准

对电泳设备的要求

一、电泳漆槽

根据电泳工艺的特殊要求，电泳漆槽一般由以下向个部分组成：主槽、 副槽、连续循环过滤装置、隔离的阳极区和热交换装置。

主槽应根据零件的大小，工作量和工作间距等参数确定合理的槽容量。零件 在槽中距液面和槽底均为100－150mm，距阳极装置200－300mm。主、副槽体 积比为5－6：1。主、副槽均用硬聚***塑料制造。主、副槽间开一长条溢流孔相连。阳极板为耐酸不锈钢，阳极和阴极（零件）的面积比为1：4－-5，采用离子 交换膜的阳极隔离装置。

连续循环过滤装置要求循环泵24h运转，电机温升不超过60℃，使用5μm滤 芯连续过滤，并应经常检查和更换清洗滤芯。

热交换装置***好不要用电加热管直接加温电泳液，以避免局部过热而使漆膜 成分发生变化，并应有温度显示和自动控温装置。

二、超滤装置

超滤装置是电泳涂装的主要辅助装置。它可以除去低分子物质及水溶性盐类， 以帮助零件润湿和增加漆膜的耐蚀性及结合力，另外还可以降低电导率，使漆 膜平滑。

超滤的工作原理是当电泳漆液经过超滤机中的超大型滤管时，由于超滤管是由 数百条中空纤维管组成，当管内外存在压力差时，每务纤维管就具有渗透能力， 将金属离出，过多的酸及其无机污染物渗透排出，而电泳漆固体分，因颗粒较 大，不会渗透排出，故全部流回电泳槽。渗透液经过回收器吸收污染物后再回 收槽，循环使用，可保证电泳漆使用率高达98％。

三、整流装置

阴极电泳工艺的特点是高电压、低电流。因此，对整流电源的要求是0－220V （或0－100V）连续可调，稳压（波形波动不大5％），并有时间控制装置（0－ 5min）。目前国内已有不少厂家生产专门适用于电泳涂漆的整流电源。

四、挂具

电泳涂漆使用的挂具必须接触牢靠，导电性能良好，挂钩部分一般用弹簧钢丝， 并且要易于拆卸和更换。挂具设计要便于清洗，对于深孔零件要使用孔内漆液 在清洗时能空净回收，有利延长漆液的使用寿命，降低生产成本。

彩色电泳漆配制方案

彩色电泳漆作业标准

1、配比：

A、1升透明电泳漆KLL－500＋20毫升彩***浆=1.02升混合电泳漆

B、1.02升混合电泳漆＋5升线纯水=6升彩色电泳漆工作液

2、配制方法：

A、将KLL－5000电泳漆放入－备用槽中用工业搅拌机搅拌

B、边搅拌边入需求量的彩***浆

C、搅拌0.5小时混合均匀

D、边搅拌边加入需求量纯水的一半

E、充分混合搅拌1小时

F、转移到电泳槽中，加入剩下的余量纯水

G、开动循环搅拌过滤系统，充分混合搅拌24小时

H、试电泳样板

3、操作条件

A、电压：25V-220V可先用低电压操作，若膜感不可或银珠不够，再高电压操作

B、时间：20－90S一般为30S

4、故障原因及解决方法：

A、浮斑 （A）电压太高 （B）电导率太高

B、光泽度 （A）烤温不够，未熟化 （B）KLL－5000量不够

彩色电泳漆配槽工艺

一、工艺路线

上挂－电镀处理－自来水洗－自来水洗－纯水洗－纯水洗－纯水洗－纯水洗－电泳－***道回收（用纯水）－第二道回收（用纯水）－纯水洗－纯水洗－自来水洗－ 进烘箱－下挂

二、电脉漆操作条件

1、电压：25V－60V

2、时间：12－60秒

3、槽液温：25℃－28℃

三、电泳漆膜烘烤条件

1、烤箱温度：130℃－160℃

2、烤箱时间：20分－30分

四、电泳漆配槽步骤

（一）前期工作

1、先用自来水将电泳槽稍微清洗，除去一产电泳槽时所产生的PVC及PP碎屑。

2、再用水清洗，加入少许NaOH***，以除去槽内表面之油污，清洗干净，倒 去污水。

3、再用自来水彻底清洗2－3次，并开动过滤泵的检查各管路是否漏液。检查 电机正转还是反转。

4、再用纯水清洗两次、干净、开动搅拌机。

5、盖上盖子，等待开缸。

（二）配制有色电脉步骤（以配100升槽各色浆及漆比例）

1、取调色漆0.5升或开一小桶内。

2、取1升色浆边搅拌边缓慢加入色浆，用电动搅拌机操作搅拌，搅拌充分30分钟。

3、将上述搅拌混合均匀之色浆移动至易一大塑料桶中。

4、取20升032#漆在大搅拌机搅拌下，加入上述之塑料桶中，充分搅拌1小时后， 移入电泳槽。

5、重复1－4步骤。

6、将所配有色电泳漆全部混合液都在电泳槽后。

7、再将大搅拌机移至电泳槽中，充分搅拌电泳电泳漆半小时。

8、在强力搅拌下，缓慢加适应症纯水＜要求电导率＜5μs ＞ 加时要注意缓慢， 间歇性。

9、性水位加至溢流槽位时，开支过滤泵循环。

10、性水位加至溢流槽位时，开支过滤泵循环。

11、第二试泳。

12、再配第二槽重复1－10工序。

五、电泳补加

（一）漆补加

1、准备一专用加料桶（20公升）

2、用电泳漆浓缩液2升置入加料桶中，开动小搅拌机。

3、从电泳槽内取工作液若10升，在边搅拌情况下加入上述浓缩液中，充分搅拌 30分钟，混合均匀。

4、将调配好加料补加入电泳槽内溢流槽。

（二）色浆之被加

1、取0.5升调色漆于配料桶，开动小搅拌机。

2、取色浆所需量，边搅拌边加入上述调色漆中，充分搅拌30分钟。

3、取工作槽中工作液10升，在边搅拌加补加入中，充分混合后，加入工作槽中， 溢流槽。

六、注意事项

（一）设备方面

1、注意管路接是否漏

2、阴、阳极是否接反

3、电机不要空转

（二）工艺方面

1、纯水水质要求＜5μs以下

2、槽液液温控制在25℃－26℃之内（用冰或冷动机）

3、进槽要清洗干净，不要将酸、碱带入槽中。

4、电泳漆要晾干然后时烘箱，烤温不要升温太快。