电泳槽液熟化的管控

    什么是电泳漆的槽液熟化?这可不能望文生义理解成是把电泳漆“煮熟”!其实，所谓的电泳漆槽液熟化是指新开槽的电泳漆，在投漆完毕后经过48~72小时连续循环搅拌的过程。其目的是使大部份的低沸点溶剂挥发掉，确保色浆与乳液充分完全混合均匀，以及树脂结构的疏展。如果新开槽电泳漆未经熟化就生产，那么电泳生产出来的电泳漆膜就有可能会出现臃肿、过厚、厚度不均匀、泳透率低等现象的发生。 

   电泳漆的槽液熟化应该注意的一些事项：

   1、首先需要启动温控系统，设定温度28&plu***n;2℃，观察温控系统设备的运行状况与控温保证情况是否正常。

   2、仍需仔细观察、检查循环泵、管路、阀门……等是否运行正常?有无渗漏?

   3、在配完槽液循环2～3h后，应对电泳槽液取样，检测pH值、电导率、固体分、灰份等基本参数;

   4、配制阳极液，调整阳极液电导率在500~800µs/cm范围内。

   5、试泳涂，查看漆膜表面状态——有无缩孔等异常现象。如果出现有异常，则应该查明原因并采取相应的对策及时排除，以保障大生产的正常开展。

   6、槽液经熟化24h后，应按照UF操作手册进行启动UF装置运转;调整电泳后的水洗系统。

   温馨提示：在电泳漆槽液熟化过程中，安全是第1位的，无论是槽液的安全、还是人的安全、及生产设备的安全。对于一条新的电泳线，什么设备都是新安装的，管理人员对其“脾气”也还陌生，难免对其“照料不够周全”，或渗漏情形的产生，必须加强安全检查防范!工人都有好奇心，要做好安全教育，特别要注意避免人员掉到槽里的情形发生!